절연체 유지 보수는 모든 전력 부문에서 핵심 문제입니다. 중국에서는 디스크 모양의 도자기 절연체의 오염 제거 및 섬락 감지가 가장 우려되는 두 가지 문제입니다.
중국'의 현재 관련 규정에 따르면 오염도가 중간 정도인 지역에서는 도자기 절연체와 유리 절연체를 적어도 1년에 한 번 청소해야 합니다. 심하게 오염된 지역에서는 일년에 두 번 청소해야 합니다. 중국 대부분의 지역에서 강우량은 주로 여름에 집중되며 가을 말에서 이듬해 봄 사이에 오염이 형성됩니다. 따라서 공해로 인한 섬락 사고는 안개가 자욱한 겨울에 주로 발생합니다. 이것은 절연체를 청소하기에 가장 좋은 시기는 일반적으로 겨울이기도 함을 의미합니다.
대부분의 경우 중국에서 송전선로의 절연체 청소는 수동으로 수행됩니다. 라인 유지 보수 작업자에게 이것은 힘든 작업이며 청소 품질이 종종 불만족스러운 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 더 복잡한 문제는 대부분의 경우 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 청소 프로세스에 대한 정전을 계획할 기회가 없다는 것입니다.
규정은 또한 디스크 현수 절연체의 섬락을 2년마다 검사하도록 규정하고 있습니다. 손상된 유리 절연체는 지상에서 육안으로 쉽게 감지할 수 있습니다. 전력 회사는 이러한 이점을 환영합니다. 그러나 송전선로에 유리절연체를 사용하는 경우 오염의 영향을 받는 지역에서는 수동 청소를 피할 수 없습니다. 중국'#39;의 이전 규정은 도자기 절연체와 유리 절연체를 수동으로 청소해야 한다고 규정했지만 이 규정은 많은 관련 문제로 인해 몇 년 동안 비판을 받았습니다.
위의 이유로 복합 절연체는 중국의 오염 지역에서 기존 및 새로 건설되는 가장 일반적인 유형의 송전선로가 되었습니다. 소수성 이동성으로 인해 도자기 절연체와 유리 절연체에서 자주 발생하는 오염 섬락을 성공적으로 피했습니다. 더 이상 플래시오버가 없기 때문에 이 라인의 어려운 청소 및 유지 관리 작업이 마침내 제거될 수 있습니다. 이 분야에서의 경험은 20년 동안 지속되었습니다.
중국에서 긴 막대 복합 절연체의 사용 증가는 다른 절연체 유지 관리 방법에도 영향을 미쳤습니다. 복합 절연체를 사용하는 라인에서는 청소에 대한 추가 규정이 없을 뿐만 아니라 절연체의 파손 여부를 확인할 필요가 없습니다. 그러나 과거의 디스크 서스펜션 인슐레이터에 대한 요구 사항이 있습니다. 복합 절연체가 직면한 새로운 문제 중 가장 심각한 것은 우산 스커트와 코어 로드 사이의 계면 파괴 또는 코어 로드의 취성 파단으로 소수의 경우에만 발생했습니다. 또한 이 문제에 대한 최선의 해결책은 현장에서 이러한 불량을 조기에 발견하기 보다는 생산과정에서 계면의 접합 품질을 향상시키는 것이다. .
과거의 두 가지 주요 유지 관리 요구 사항이 기본적으로 취소되었기 때문에 실리콘 고무 절연체 공급업체는 해당 제품이"유지 관리가 필요하지 않다고 주장합니다.&따옴표; 그러나 절연체의 경우 유지 보수가 불가능합니다. 첫째, 자기 절연체나 유리 절연체에 비해 차세대 절연체는 작동 경험이 많지 않습니다. 운전의 가능한 변화를 모니터링하거나 운전 경험을 기록하는 경우에도 약간의 유지 보수 작업이 여전히 필요합니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 관련 대학이 제시한 권고안을 표본추출 결과에 따른 유지보수라고 할 수 있다.&따옴표; 공정은 다음과 같습니다. 합성절연체 가동 후 5~8년이 지나면 검사할 필요가 없습니다. 따라서 이 기간을 첫 번째 유지 보수가 필요 없는 기간이라고 할 수 있습니다. 이 기간은 환경 조건과 절연체 제조업체의 기존 경험을 기반으로 하는 절연체의 품질 인식 및 신뢰성에 따라 달라집니다.
이어 1차 무보수 기간이 끝난 후 라인에서 여러 개의 절연체를 샘플로 채취해 실험실에서 소수성 및 누적 오염도 테스트와 전기적, 기계적 성능 검증을 진행했다.
한편, 1차 유지 보수 기간 이후의 절연체 시료의 시험 결과가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우(예: 소수성이 현저히 감소하거나 명백한 노화 현상 또는 기계적 강도가 감소하는 경우), 2차 유지 보수- 무료 기간은 처음보다 짧아야 합니다. 또한 관련 절연체에 대해 적외선 및 자외선 테스트를 추가할 수 있습니다. 이 비파괴 온라인 모니터링 방법은"샘플링 결과에 기반한 유지보수& quot; 제안.
중국의 일부 성에서는 전력 회사가 실리콘 고무 절연체를 운영한 경험이 충분합니다. 1차 무상수리 기간은 현재 8년에서 10년으로, 2차 무상수리는 6-8년으로 연장됐다. 절연체의 생산 품질은 엄격하게 모니터링되고 보장되어야 하며 보관, 운송 또는 설치 중에 손상되지 않도록 주의해야 함을 강조해야 합니다. 위의"샘플링 결과를 기반으로 한 유지보수" 권장 사항은 이러한 요구 사항을 충족하는 절연체에만 적용됩니다.
중국과 위도 및 기후 유형이 유사한 다른 지역의 경우 위 정보를 참조하여 복합 절연체의 유지 관리 방법 및 빈도를 특정 조정할 수도 있습니다.