절연체는 통신 캐비닛, 신 에너지 자동차 배터리 팩, 전력 및 전기, 번개 보호, 기계, 의료, 풍력 에너지, 주파수 변환 장비 분야의 관련 장비에 대한 서비스 요구 사항, 설치 방법 및 주변 응용 환경 요구 사항을 제공하는 특수 부품입니다. , 등. 주로 지지대, 연결 및 절연을 고정하며 절연 컬럼 및 절연 스페이서라고도합니다.
BMC (Unsaturated Polyester Resin Glass Fiber Reinforced Molding Compound)는 절연체의 성형 재료로 선호됩니다. 크기, 우수한 난연성 및 내 트래킹 성을 정확하게 제어 할 수 있으며 높은 유전 강도, 내식성 및 내 오염성, 우수한 기계적 특성, 극히 낮은 수분 흡수 및 안정된 색상 BMC (DMC) 노화 저항성 매우 좋음, 실내에서 사용할 수 있습니다. 15-20 년, 강도 유지율은 옥외 노출 10 년 후 60 % 이상입니다. BMC의 유동 특성과 절연성 및 난연성이 우수하여 정밀한 세부 사항과 치수가 필요한 다양한 응용 분야에 매우 적합합니다.
모양 조합은 대부분 원통, 육각형 및 잘린 원뿔입니다. 육각형은 일반적으로 설치 및 조임을위한 클램핑 부품 역할을합니다. 실린더 양단 중앙에는 너트 또는 나사가 내장되어 있습니다.
주요 기술 매개 변수 : (재료, 제품 모양 및 가공 기술에 따라 다름)
1. 작동 온도 : -40 ~ 140 ℃; (선택한 재료에 따라 결정)
2. 절연 저항 ≥ 500 MΩ; (선택한 재료와 인서트 간격에 따라 결정됨)
3. 정격 전압 (작동 전압) : 1500V; (선택한 재료와 인서트 간격에 따라 결정됨)
4. 내전압 : 3000V. Min; (선택한 재료와 인서트 간격에 따라 결정됨)
5. 고장 전압 :> 30KV; (제품 재료, 디자인 및 가공 기술에 따라 결정)
6. 최대 조임 토크 : 100 (Kgf.cm); (선택한 재료, 제품 크기 및 가공 기술에 따라 결정)
7. 최대 인장 강도; (선택한 재료, 제품 크기 및 가공 기술에 따라 결정)
8. 최대 굽힘 강도; (선택한 재료, 제품 크기 및 가공 기술에 따라 결정)